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合金弯头的成型工艺优点

合金弯头是一种具有中空截面、周边没有接缝的弯头管件。

  合金弯头是一种具有中空截面、周边没有接缝的弯头管件。合金弯头具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、   气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金弯头与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。合金弯头在使用过程应该注意的问题:因为考虑到其使用   性及使用寿命,所以重点放在提高管道内衬的韧性,抗冲击性及耐磨性上,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。
  合金弯头要就此热状态下进行整形。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。高压合金弯头使用的材料是一大类具有特殊电,声,热,力,化学以及生物功能的新型材料,是生物技术,能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料。合金弯头使用的材料是一大类具有特殊电,声,热,力,化学以及生物功能的新型材料,是生物技术,能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业,化工,建材等起着重要作用。
合金弯头的成型工艺优点:
  (1)不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头。这种高压合金弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
  (2)加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
  (3)由于上述二条原因,高压合金弯头可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工高压合金弯头。
 

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